大多数人都知道影响抛光粉的作用基本因素有:A,粉体悬浮性.B,粉体的晶型.C,粉体莫氏硬度.D,粉体的粒度大小.那么抛光粉粉体的粒度大小对抛光时影响的作用有多大呢?

 稀土抛光粉的粒度大小及粒度分布对抛光粉性能有重要影响

  1,抛光粉粒度大小应用;

   稀土抛光粉也可以根据其添加剂的 不同种类来划分，稀土抛光粉生产技术属于微粉工程技术， 稀土抛光粉属于超细粉体，国际上一般 将超细粉体分 3 种：纳米级 (1nm ～ 100nm); 亚微米级 ( 100nm ～ 1μ ｍ ) ; 微米级 ( 1μm ～ 100μｍ ) 据此分类方法，稀土抛光粉可以分为： 纳米级稀土抛光粉、亚微米级稀土抛光粉及微米级稀土 抛光粉 3 类，通常我们使用的稀土抛光粉一般为微米级，其粒度分布在 1μ ｍ～ 10μ ｍ之间 ，稀土抛 光粉根据其物理化学性质一般使用在玻璃抛光的最后工序，进行精磨 ，因此其粒度分布一般不大于10μ ｍ，粒度大于 10μ ｍ的抛光粉 ( 包括稀土抛光粉 ) 大多用在玻璃加工初期的粗磨。

  2.稀土抛光粉粒度分布的影响;

   对于一定组分和加工工艺的抛光粉，平 均颗粒尺寸越大，则玻璃磨削速度和表面粗糙度越大。在大多数情况下，颗粒尺寸约为 4μm 的抛光 粉磨削速度最大。相反地，如果抛光粉颗粒平均粒度较小，则磨削量减少 ，磨削速度降低，玻璃表 面平整度提高，标准抛光粉一般有较窄的粒度分布，太细和太粗的颗粒很少，无大颗粒的抛光粉能抛 光出高质量的表面，而细颗粒少的抛光粉能提高磨削速度。

  3,稀土抛光粉纳米级的应用;

    一般小于 1μ ｍ的 亚微米级稀土抛光粉，由于在液晶显示器与电脑光盘领域的应用逐渐受到重视，产量逐年提高。纳米 级稀土抛光粉目前也已经问世，随着现代科学技术的发展，其应用前景不可预测，但目前其市场份额 还很小，属于研发阶段。